本发明公开了一种AAO氧化沟实时调控系统及其污水处理方法。缺氧池混合液脱氮后回流至厌氧池,与原水一起进行厌氧释磷,克服了传统AAO工艺中硝酸盐对厌氧释磷的影响;厌氧池混合液、二沉池回流污泥和氧化沟回流硝化液一起进入缺氧池,进行反硝化脱氮;缺氧池混合液进入氧化沟,通过调控创造好氧-缺氧交替的环境,使沟内发生同时硝化反硝化,强化了脱氮效果;PLC控制系统根据各在线监测仪采集的信号对曝气模式、回流比等进行实时调控。本发明通过对传统AAO氧化沟进行结构及设备改造和运行模式调控,建立了一套基于进水变化的实时调控系统,解决了AAO氧化沟存在的污泥沉积、脱氮除磷效果不佳和能耗高等问题,实现了出水稳定达标和节能降耗的目的。
1)解决了传统生物脱氮除磷工艺中同时脱氮除磷的硝酸盐矛盾,在缺氧池和厌氧池之间设混合液内回流通道,二沉池回流污泥进入缺氧池,硝酸盐在缺氧池因反硝化作用而被去除,避免了回流污泥中硝酸盐对厌氧池聚磷菌厌氧释磷的影响,并设ORP在线监测仪对厌氧池内氧化还原电位进行实时监测,并通过PLC控制系统对缺氧池至厌氧池的混合液回流比进行调控,以改善厌氧池内聚磷菌反应环境,强化了厌氧释磷效果,采用无动力混合液回流,降低了运行成本。
2)解决了缺氧池反硝化碳源不足的矛盾,低温期采用厌氧池和缺氧池同时进水,合理分配除磷和脱氮所需的碳源比例。
3)缺氧池增设导流板,合理安排推流器位置,优化沟内流速,避免污泥沉积及泥水分离现象,沟内形成完全混合状态,使缺氧池反硝化反应充分发生。
4)氧化沟内增设水下推流器,避免沟内发生泥水分离和污泥沉积现象;优化曝气转盘数量及运行模式,使沟内形成缺氧-好氧交替的多级AO环境,强化脱氮效果,并避免曝气过量或硝化不足的问题,实现节能降耗和强化脱氮的目的。
5)在线DO监测仪I监测氧化沟内出水处的溶解氧浓度,保证出水中污染物质完全氧化的前提下,避免了二沉池因溶解氧不足而造成的污泥膨胀及污泥上浮的现象,通过PLC自动控制系统,调节曝气转盘的曝气模式及运行状态,实现对曝气量的实时控制,保证出水达标,节约能源消耗。
6)在线DO监测仪II监测氧化沟内硝化液回流通道入口处的溶解氧浓度,在避免进入缺氧池的硝化液内较高的溶解氧对缺氧池反硝化造成影响的前提下,实现对曝气转盘的实时控制,节约能耗,保证脱氮效果。
7)在线ORP监测仪监测厌氧池内的氧化还原电位值,通过调控缺氧池回流至厌氧池的混合液回流比,保证厌氧池内聚磷菌的释磷效果。
8)在线NO3--N监测仪监测缺氧池内混合液回流通道入口处的硝态氮浓度,确保缺氧池的反硝化效果并避免回流至厌氧池的混合液内含有的较高的硝态氮而对厌氧释磷造成不利影响,同时调控硝化液回流比,维持厌氧池足够的生物量,提高系统除磷效果。
9)在线MLSS监测仪监测氧化沟出水口处的污泥浓度,保证氧化沟内具有较高的污泥负荷,通过调控污泥回流比,节约能源,保证出水达标。
10)在线NH4+-N监测仪监测氧化沟出水口处的氨氮浓度,保证出水能够达标排放。
11)采用在线监测仪控制,提高了系统的可控性,灵活性高,操作简单,维护方便,实现了稳定出水和节能降耗的目的。