一种方形压头可调活络模具板材曲面成形装置，主要由上下两组带有可摆动的方形压头(1)、高度能够调节的可调模(4)和加载机构组成，上、下两组可调模(4)安装在加载机构中，上、下两组可调模(4)中至少有一组在加载机构驱动下可上下移动；上、下两组可调模(4)中分别设置有M×N个和(M－1)×(N－1)个可摆动的方形压头(1)，上、下方形压头(1)在纵横两个方向均相互错位排列，且方形压头(1)
一种方形压头可调活络模具板材曲面成形装置，主要由上下两组带有可摆动的方形压头(1)、高度能够调节的可调模(4)和加载机构组成，上、下两组可调模(4)安装在加载机构中，上、下两组可调模(4)中至少有一组在加载机构驱动下可上下移动；上、下两组可调模(4)中分别设置有M×N个和(M－1)×(N－1)个可摆动的方形压头(1)，上、下方形压头(1)在纵横两个方向均相互错位排列，且方形压头(1)的施压面为平面或曲面；目的是为船舶大型尺度板材改水火加工为冷弯加工，消除板材在冲压过程中产生的皱折变形和减少压痕，提高加工质量，为船体外板曲面构件的加工，提供一种新型的模具，实现用冷冲压方法进行船体外板构件的成形加工。
使用方形压头可调活络模具的板材曲面成形方法，可迅速构筑成一个密集的、方形压头之间间隙非常小的、压合面积最大的可调活络模具的曲面，该方形压头1的尺寸越小，方形压头1之间间隙越小，曲面造型的光顺性和质量越好，能较好的替代昂贵的整体式模具；由方形压头形成的可调活络模具与其它多压头或多点板材成形方式的压头相比，压头与被加工件的接触面积最大，几乎能全部压住被加工的板材，同时由于上、下可调活络模具中的方形压头，在纵向和横向均是交错对称排列，施压时能互相支撑，也不会因板材变形导致产生倾斜摆动，因而能强制板材在限定的上、下可调活络模具形成的间隙中进行塑性成形，故能有效防止板材成形过程中皱折缺陷的产生，也能减少压痕缺陷，显著的提高了板材的成形质量。
