本发明公开了一种以MgO/SnO2/WO3氧化物或MgO/SnO2/ZrO2氧化物为催化剂制备ε-己内酯的方法：MgO/SnO2/WO3氧化物或MgO/SnO2/ZrO2氧化物为催化剂，以50%的双氧水作为氧化剂氧化乙酸可得到过氧乙酸，双氧水和催化剂混合物，将其用于氧化环己酮合成ε-己内酯具有较高的收率和选择性。本发明使用MgO/SnO2/WO3氧化物为催化剂，该催化剂制备方法简单，具
本发明公开了一种以MgO/SnO2/WO3氧化物或MgO/SnO2/ZrO2氧化物为催化剂制备ε-己内酯的方法：MgO/SnO2/WO3氧化物或MgO/SnO2/ZrO2氧化物为催化剂，以50%的双氧水作为氧化剂氧化乙酸可得到过氧乙酸，双氧水和催化剂混合物，将其用于氧化环己酮合成ε-己内酯具有较高的收率和选择性。本发明使用MgO/SnO2/WO3氧化物为催化剂，该催化剂制备方法简单，具有很高的活性和选择性，抗水性强与反应液体通过简单的过滤即可分离，并且可以回收通过再焙烧反复利用。生产成本低，反应产率高，而且在工业上有实际的应用价值。
本发明可以将合成ε-己内酯后液体中的催化剂过滤回收，重新干燥焙烧得到催化活性和选择性高的再生的催化剂。
本发明与现有技术相比具有以下主要的优点：
1.采用高效固体酸催化剂，通过H2O2间接氧化环己酮的工艺来合成ε-己内酯，克服了传统工艺后续处理困难，使制备方法简单，降低生产成本。
2.在合成过氧酸和ε-己内酯过程中，所使用的高效固体酸催化剂具有很高活性和选择性及良好的抗水性，这不仅避免了使用浓硫酸作催化剂对设备造成的腐蚀，而且容易回收，可回收再生。
3.克服了一步法无法得到ε-己内酯的弊端，而且采用的固体酸催化剂大大提高了ε-己内酯的收率，在工业上有实际的应用价值。